编制真空炉运用保护操作规程，树立真空炉工作记载和修补档案，计算工作累积作业时间，加强真空炉日常保护，把握设备技能状况改变趋势，及早发现毛病损坏预兆，防止归于事端抢修性质的修补，并依据真空炉作业负荷和工作状况，提早有针对性地预备真空炉修补用零部件，编制真空炉工作保护计划。
如真空炉加热元件的运用寿命长短与作业温度真空炉内产品介质产品数量及操作状况等许多要素有关，在每天24小时加工出产的状况下，真空炉加热元件和隔热屏的替换大约每两三年进行一次。这取决于钎焊作业的类型和运用次数。
真空炉一般在春秋时节走漏毛病较多，长时刻搁置的真空炉在才次运用时真空炉走漏毛病比较易发作。这时刻就有必要进行真空检漏，真空检漏一般采纳每月一次测压升率（在常温下，封闭一切真空阀，中止真空体系工作，1Omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值），把握设备走漏改变趋势，如真空设备接连停机一个礼拜，要空工作一次（进行烘炉）。
在真空体系检漏时，除暂时应急修补用真空泥糊堵外，有氦质谱检漏仪可用氦质谱检漏仪进行真空检漏，如没氦质谱检漏仪可用医用针管吸丙酮或乙醚射到所置疑的漏点处，调查真空表读数有无改变。也可制造留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，进行检漏。
找到漏点今后进行修补（一般密封圈老化比较多），定时查看真空炉的滑阀泵罗茨泵保持泵分散泵油，如发现油遇水乳化，真空跌落，有必要替换上面4个泵油，应每周查看一次油位和油的质量。分散泵油油分散泵有积炭可用化学酸洗的办法清洗。
