真空炉是一种可以抽真空的炉型，按照外观可分为箱式真空炉、管式真空炉、升降真空炉、台车式真空炉等。按下面给大家详细的介绍一下真空炉的结构、功能以及使用注意：

真空炉的结构：

真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪

真空炉功能：

1.真空淬火（回火、退火）就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。

2.真空烧结炉在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。

3.真空气氛炉又名无氧退火炉，真空气氛炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体（如氩）等各种气氛。不同的材料选择适宜的气氛烧结，有助于烧结过程，提高制品致密化程度、获得良好的性能的制品。

4.真空钎焊炉在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺。

真空炉使用注意事项：

1.将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处理，确保工件和料筐表面无污物和水份。

2.检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。

3.检查炉门的绝缘电阻应大于22Kw，炉门密封完好。

4.调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围。

5.在装炉过程中工件的摆放要均匀，使加热过程更加的均匀化，保证炉温的均匀性。长工件尽量要立起来，以减少因高温下重力带来的形变。

6.真空炉在操作过程中配电柜的控制电柜使用低电压控制高电压，一般操作人员不会直接接触到高电压，一般都是24V或者36V。但是电源电压仍然是380V，配电柜里面的电器元件也有380V电压，所以仍然要注意安全用电。

7.真空炉在生产过程中，要严格确保气密性，这是保证真空状态的前提，炉体中循环水也要保证不漏水，炉体和其他元件进行连接时一定要使用密封圈进行连接并且要保证连接面的干净度和涂抹真空脂。